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      液壓液的日常維護及注意事項
      2022年03月22日 13:58:14
      使用液壓液用戶的日常維護項目①定期檢查液體的污染情況,并及時更換液體。
        ②要定期檢查過濾器并及時更換濾芯。
        ③隨時檢查油箱的液溫,并采取相應的措施控制在允許的范圍之內。
        ④如果需要補充水分,那就應該注意要以蒸餾水或去離子水加入系統(tǒng)中。
        ⑤PH值應控制在8~10的范圍之間,若pH值小于9,那么就應該及時補加氣相防銹劑或新液。
        ⑥注意粘度的變化,維持正常的粘度。要使粘度保持在一定范圍內,就必須保持正確的含水量。在使用中往往發(fā)生冷卻器泄漏,使水混入水一乙二醇的情況。 
        ⑦定期清除液面之殘油,一般液壓油都不溶于水一乙二醇,由于比重的不同油浮于液面,對水一乙二醇的特殊性不會產生影響,為了不影響其抗燃性,水一乙二醇抗燃液中殘油的含量一般不超過3%。
        ⑧定期取樣檢測理化性能指標,系統(tǒng)運轉初期每一、二月取樣一次送檢,待系統(tǒng)運轉正常后每半年取樣一次進行例行檢查,我廠將為用戶提供免費檢測和售后服務。
      使用溫度水一乙二醇抗燃液是含水型抗燃液,為了減少水分的蒸發(fā),防止粘度變化過大,因此需要控制油箱內的溫度,一般對于開式油箱的溫度控制在55°C以下,而閉式油箱的溫度就不要超過70°C。通常,使用溫度最好維持在35°C~45°C的范圍內。因為在液壓系統(tǒng)中有部分管路會受到外界的高溫輻射作用,從而造成局部溫度較高,由于每個工作周期的液體循環(huán)作用,所以在運轉過程中也不會出現問題。清理的原則①如果油箱內涂有工業(yè)油漆,則需先除漆。
        ②盡量將系統(tǒng)中殘存油液排凈,除去油箱內的油垢及沉積物,將工作缸的柱塞或活塞抽出,將油缸排空,將油箱內殘存油液排凈。
        ③排除所有管道以及閥腔內的殘油,排除蓄能器內的油液,清除油箱內的油垢沉渣,然后用無纖維布來揩試油箱。
      泵閥元件及系統(tǒng)過濾經過長期的使用證明,水一乙二醇抗燃液適用于大多數液壓泵。由于水一乙二醇抗燃液為含水型抗燃液,為了避免氣穴現象的發(fā)生,因此,油泵不能置于液面之上,而是應裝于液面之下或浸沒入液體中。系統(tǒng)的清洗按系統(tǒng)循環(huán)所需的量灌入水一乙二醇抗燃沖洗液,給以足夠的時間使系統(tǒng)排氣,然后用手搬動泵和電機之間的聯軸節(jié),目的是使泵灌滿油。準備工作就緒以后,啟動泵進行低壓循環(huán),使液溫上升至20~30°C,然后使系統(tǒng)進行8~48小時的運行。在運行過程中要不斷檢查過濾器,如果有污物則需要換濾芯。運行2~3小時后檢查一次過濾器,需要時更換濾芯。排放沖洗液8~48小時以后,需要停泵,并立即將油箱中的沖洗液排掉,而且還不允許靜置。原因是靜置后,這層浮油會在排液過程中附著于油箱壁上。再次檢查油箱底部,并進行再一次的清理、揩試。最后將水一乙二醇抗燃液灌入油箱內,使其充滿系統(tǒng),再做好系統(tǒng)的試運轉準備工作,并開動泵,系統(tǒng)投入運轉。檢查殘油工作一星期后,停泵,檢查油箱內的浮油情況?;驅⒏∮统衾^續(xù)運轉,一段時間以后可再次檢查,并盡可能除去殘油。

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